搪玻璃反应釜在进行工作反应时，其内部一定要是密封空间，不得有涓滴的泄漏，不然不仅会对反应釜造成损坏，更会对操纵者造成危险。因此在使用反应釜之前，都会对其进行机械密封等各种密封操纵，而机械密封的方式是较为常见的一种，因此今天小编就来讲讲进行机械密封的一些操纵要点，匡助大家更顺利的进行机械密封。
1、搪玻璃反应釜的槽内的润滑液面一般应高出密封面15mm以上，润滑液的性质应不影响罐内物料，也不会因罐内物料作用而变质，且润滑性好，不侵蚀密封零件，有较高的汽化温度和比热，洁净、无夹带固体颗粒。
2、零件擦洗干净，可经甘油浸泡后再进行装配。
3、静环找正，保证其端面与搅拌的垂直度误差不大于0.05mm。
4、静、动环端面的精度不得受损，控制其比压值，一般将搪玻璃反应釜的压紧环和弹簧座之间的间隙调整在0.5~2mm范围之间，搅拌轴能轻松地滚动。
5、当密封部位温度大于70°C时，使用冷却结构单或双冷却水，并控制冷却水出口温度在40°C以下。
在对搪玻璃反应釜做好机械密封操纵之后，一定要对反应釜做一下试运行，确保密封效果达标，从而才可以正式投入工作运行，从而避免反应釜在使用过程中发生泄漏现象的可能。同时小编友情提示，在操纵反应釜时，一定要做好安全防护措施哦。
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