点击数：84572023-05-23 16:32:08
搪瓷反应釜在使用过程中，设备会因各种因素而损坏。由于使用条件苛刻，反应釜的玻璃衬里容易损坏。如果不及时修复，设备将报废，无法进行生产。通过研究发现，搪玻璃损伤有四个方面，即机械损伤、热应力损伤、静电荷击穿和析氢腐蚀。以下是主要内容
一、磨损
生产中使用的铝土矿、铝酸钙、铝粉等粉状原料，不溶于盐酸的杂质含量高，在连续快速搅拌反应10小时以上的情况下，特别是在搅拌器和反应釜内壁中部反应介质快速流动的区域，磨损较大。
二、热应力损伤
搪瓷反应釜的材料由搪玻璃和钢板组成，热膨胀系数和延伸率差异较大。搪玻璃与壳钢板粘接在一起，当温度变化时，会产生不同的变形。PACS絮凝剂的生产温度约为110℃，反应过程中产生的热应力必然会损坏或破坏搪玻璃。
三、静电荷击穿静电荷对搪玻璃的破坏主要基于以下理论：任何物质(绝缘体或导体)与绝缘体接触，分离时在其界面产生静电荷。产生电荷的数量和极性与两种接触材料的介电常数、电导率、厚度、接触紧密度和分离速度有关。由于釜内产生PACS絮凝剂，悬浮物与搪玻璃产生强烈摩擦，悬浮物本身也相互摩擦，产生大量的静电荷。高静电势对搪玻璃有强烈的作用击穿，导致搪玻璃点蚀。
四、析氢腐蚀
搪瓷反应釜的夹套或盘管使用一段时间后会结垢生锈，导致金属析氢腐蚀。其机理如下:阳极反应Fe=Fe2 2e，阴极反应2H 2e=H2以相同的腐蚀电位Ecorr和相同的腐蚀电流Icorr(腐蚀速率)在整个金属表面均匀反应。当氢气积聚到一定程度形成一定压力时，搪玻璃就会发生类似鱼磷状破裂。
搪瓷反应釜原因的损坏在本文中进行了详细分析。用户应避免在使用过程中改进细节，以免损坏设备。如果损坏已经发生，我们可以根据相关的原因找到相关的方法进行修复。
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